长春烟囱内衬防腐胶泥

烟囱玻璃鳞片防腐胶泥的6大优势。

1、 玻璃鳞片防腐不易受到外界介质，如气体，水蒸气等介质进入玻璃钢中，能避免受到外界的影响，导致分散，腐蚀。

2、玻璃鳞片防腐的耐磨性和擦伤抵抗性强，也只是外界受到损伤，不会导致扩散。

3、玻璃鳞片防腐硬化时收缩率小，不会因为热胀而衰减，热稳定性好。

4、防护面适应能力强，能适合复杂表面防腐。

5、玻璃鳞片防腐修复性好，不管使用几年后，如有破损的地方，只要简单的处理修复就可以了。

6、玻璃鳞片防腐施工快，整个施工过程只要进行喷涂、滚涂、刮涂即可，整体防腐的效果好，并且玻璃鳞片防腐能现场配料，能缩短时间。

在高耸混凝土烟囱建设中，无论采用何种施工方法，不管是滑模施工工艺还是电动升模施工工艺，均不可能实现烟囱的一次浇筑成型，烟囱防腐需要接续，在结合处产生缝隙。而烟囱在排气过程在，随着高度的变化，气压与温度的降低，烟气中的水分子与SO2，SO3 及NO3分子的结合生成硫酸、亚硫酸及硝酸等具有腐蚀性的化合物，通过缝隙形成对烟囱筒壁的腐蚀。在图1所示出的是烟囱受到破坏时的照片，混凝土筒壁受到的腐蚀，混凝土筒壁的开裂，内部耐火砖受到腐蚀的状况，大大降低烟囱的使用寿命。

锦州市太和区子洋环保设备厂的脱硫烟道：代替原来从日本进口的鳞片胶泥材料使用，经多年使用后未能有异常情况出现。山东某工程公司的FGD设备：采用高温型VEGF鳞片胶泥材料，制作长期使用温度达170℃的FGD装置，根据运作情况表明性能良好。脱硫设备上应用较多，国外电厂烟囱早期有应用，现已较少采用。国内电厂烟囱尚无应用。2.3.6防腐涂料层+耐酸浇筑料1)防腐涂料层、耐酸浇筑料钢内筒内表面先涂刷防腐涂料层再加浇耐酸浇筑料，耐酸浇筑料层内一般配置与钢内筒相连结的钢丝网。防腐涂料层为OM Ⅰ型防腐涂料。耐酸耐热浇筑料一般有耐酸耐热混凝土、钾水玻璃耐酸砂浆层2)防腐涂料层、耐酸浇筑料耐腐蚀性能此方案，防腐衬料的施工条件较差，质量控制较难。而且设计对防腐衬料要求较高，不能产生细微的裂缝，以免烟气渗入对烟囱钢内筒产生腐蚀。多管式钢内筒烟囱，钢内筒内浇筑防腐衬料方案投资在多管式钢内筒烟囱方案中较低。由于烟气不可避免对防腐衬料产生腐蚀，此类烟囱需定期对钢内筒进行检修和维护。根据日本国的经验，一般十几年就需对防腐衬料重新修补施工。3)防腐涂料层、耐酸浇筑料内衬构造钢内筒由厚度为10～18mm的钢板卷成弧形后焊接而成。钢内筒外面沿高度每6m左右间隔设置一个钢性环（T型钢或加劲角钢）。在检修平台和吊装平台标高处设有钢内筒稳定装置，以保证钢内筒的横向整体稳定。钢内筒采用耐硫酸*腐蚀钢板，在钢内筒结构设计计算时，预留2mm厚度的腐蚀富裕度。钢内筒内表面浇筑一层厚度为60mm的耐腐蚀混凝土防腐层。混凝土防腐层的胶结料为钾硅砂浆，混凝土防腐层内配有钢筋网，并与钢内筒有锚筋联结。钢内筒简图如下。4)工程应用国内北仑港电厂#1、#2 (600MW)机组（未脱硫）采用耐酸耐热料、韩城*二发电厂新建600MW机组（脱硫）采用钾水玻璃耐酸砂浆层内贴陶瓷耐酸板。这种耐腐做法的烟囱，日本国在有塔架及无塔架式钢烟囱上应用较多。