巴中脱硝脱硫塔

脱硝脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，检修改造工程中容易发生高空坠落、物体打击、触电、气体中毒等，因此需要加倍做好安全防控，确保作业安全。
触电

原因

电焊机电源线、灯具的电源线裸露;电焊机没有可靠接地，没有装设漏电保护器;电源盘、插座、开关不合格;作业人员的着装和防护用具不符合要求。

防范

1.施工前进行安全技术交底。

2.电器工具的电源开关应设置在脱硫塔外面，并设有明显标志。

3.电焊机、电源箱做好防雨措施，电焊机要有可靠接地，并装有漏电保护器。

4.在脱硫塔内部照明应使用低压灯具，变压器及开关放置在人孔门外部。

5.在人孔门外侧安排监护人。

6.由电气专业人员进行焊接。

近几年随着环保意识的加强及环保法规的完善，各企业纷纷增加脱硫工艺，脱硝脱硫塔的建设项目逐年增多，在对脱硝脱硫塔的防腐过程中由于施工不当引起的火灾事故时有报道，网上搜索“脱硝脱硫塔着火”关键词时一条条新闻一张张图片让人触目惊心，如果有心人仔细研读这些事故追查原因，大家不难发现绝大多数事故均是：防腐材料着火。

目前人们常用的玻璃鳞片胶泥，主要由60%左右901乙烯基树脂、酮类固化剂、20%左右玻璃鳞片、15%滑石粉等填料、2%苯乙烯稀释剂组成，在施工时为了使涂料具有流动性需加入10%左右苯乙烯作为稀释剂，苯乙烯因分子量较大，挥发性较差，在玻璃鳞片的鱼鳞结构良好的防渗遮蔽作用下，苯乙烯更难挥发，因此在玻璃鳞片胶泥施工完毕后较长时间内涂层中依然存在大量苯乙烯，安全隐患增加；苯乙烯蒸汽密度大于空气，当苯乙烯挥发后会沉降到施工区域底部，随着时间的延长，底部苯乙烯的浓度越来越高甚至会达到其爆炸极限。玻璃鳞片胶泥的耐温极限大约在180℃左右，当遇到电焊等高温时，涂层遭到破坏，封闭在涂层内的苯乙烯、**树脂等充分与空气接触具备了燃烧的条件从而产生燃烧，如玻璃鳞片胶泥的耐温幅度大幅升高至短暂高温不破坏，则会因涂层隔绝氧气而不具备燃烧条件而杜绝或延缓燃烧，但遗憾的是制作玻璃鳞片胶泥的树脂因结构原因无法实现较大幅度的耐温提升，且该成膜物自身就是可燃**物。