绥化锅炉烟气脱硝塔性价比较高

选择性催化剂还原烟气脱硝技术（SCR）是采用垂直的催化剂反应塔与无水氨，从燃煤燃烧装置及燃煤电厂的烟气中除去氮氧化物（NOx）。具体为采用氨（NH3）作为反应剂，与锅炉排出的烟气混合后通过催化剂层，在催化剂层，在催化剂的作用下将NOx还原分解成无害的氮气（N2）和水（H2O）。该工艺脱硝率可达90%以上，NH3逃逸低于5ppm,设备使用效率高，基本上**次污染，是目前世界上先进的电站烟气脱硝技术，在**烟气脱硝领域市场占有率高达98%。二、SCR烟气脱硝技术工艺原理 4NH3+4NO+O2-4N2+6H2O 8NH3+6NO2-7N2+12H2O三、SCR烟气脱硝技术工艺流程SCR反应器通常布置在燃煤和燃油电厂的固态排渣或液态排渣锅炉的烟气锦州市太和区子洋环保设备厂，高温陶瓷过滤器，脱硝效果95%以上，而且经济实惠，工程造价低

鉴于液氨和氨水的上述危险因素和部分火力发电厂地处的特殊位置,国内某发电厂早在2007年就开始采用尿素热解制氨工艺,并在该厂的二期工程中着手研究尿素水解技术应用的可能性。 目前国内已经有多家电厂在脱硝工程中采用尿素热解技术,并且取得了成功的应用经验。国产的水解技术目前仅用于化工行业,还没有用于锅炉烟气脱硝的案例。20世纪80年代,为了解决合成氨、尿素装置水体排放环保问题,尿素深度水解技术开始在大、中型合成氨尿素厂逐步应用。

211尿素热解原理尿素的分子式为CO(NH2)2,亦称脲,分子量60.06,无色或白色针状或棒状结晶体,工业或农业品为白色略带微红色固体颗粒,无臭无味,密度 1.335g/cm3 ,熔点132.7℃,溶于水、醇,不溶于乙醚、氯仿。呈微碱性,可与酸作用生成盐。对热不稳定,加热至150～160℃将脱氨成缩二脲,若迅速加热将完全分解为氨气和二氧化碳。主要反应式: CO(NH2)2+H2O=2NH3+CO2 212主要工艺流程尿素粉末储存于储仓,由称重给料机(或计量罐)输送到溶解罐里,用除盐水将固体尿素溶解成50%的尿素溶液(需要外部加热,溶液温度保持在40℃以上),通过尿素溶液混合泵输送到尿素溶液储罐;尿素溶液经由给料泵、计量与分配装置、雾化喷嘴等进入绝热分解室,稀释空气经加热后也进入分解室。

雾化后的尿素液滴在绝热分解室内分解,生成的分解产物为氨气和二氧化碳,分解产物经由氨喷射系统进入脱硝烟道。热解室利用柴油作为热源,来完全分解尿素。在所要求的温度下(450℃～600℃),热解室提供了足够的停留时间以确保尿素到氨的**转化率。热解室的容积是依据尿素分解所需的体积来确定。热空气将通过燃烧器控制装置以维持适当的尿素分解温度。尿素经过喷射器注入到热空气,尿素的添加量是由SCR反应器需氨量来决定的,负荷跟踪性将适应锅炉负荷变化要求。系统在热解室出口处提供空气/氨气混合物。氨/空气混合物中的氨体积含量小于5%。